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我国快速印刷行业的现状和未来发展(三)

高自动化并与数字技术融合的商业化多色机小胶印机的技术发展趋势，基本上是采纳了大型(四开以上)多色胶印机高技术特点，又适应了快速印刷短版快印的要求。国外小胶印机的设计理念是减少重复性的劳动，提高印刷效率，实现在最短的时间内交活，实现小胶印机的"傻瓜式"印刷。特别是尽可能地减少胶鞋同一张纸重复性地多次通过胶印机，最好是一张印品的双面不管是黑白还是彩色一次完成，降低因重复性的走纸所带来的浪费。

所以，不管是带翻转的可实行双曲印刷的双色小胶印机，还是传统的四色小胶印机将在新技术、新材枓、新标准的打造下，发展得更加完美。多色小胶印机都将采用大量的新技术，特别是数控技术和自动控制技术，使小幅面胶印机操作更加灵活、方便、快捷，体现了多色小胶印机的高自动化和高智能化。

另外传统的多色小幅面胶印机与数字化制版相结合，会成为今后传统印刷的最件方案小齿轮，也使传统的印刷机进入了一个新的天地，技术发展更加成熟。

传统的胶印机数字化解决方案有两种：

第一种，在机制版直接数字化印刷解决方案。这方面的设备很多，它的特点是采用激光成像技术，在机器上进行数字化的制版，然后按连接装置照传统胶印机套色的原理，实现印刷。传统的国外小胶印机厂家如海德堡、良明、滨田等都推出了类似的产品，但因为购买和使用成本过高，短期内用户很难接受。

第二种3.实验材料的拉力范围，脱机CTP(ComputertoPlate)制版，加传统的胶印机间接数字化解决方案。这种方案实质上是印前制版系统的数字化，然后在传统的胶印机上进行印刷。这种方式已经得到广大用户的认可，成为传统胶印机数字化的主流，在国外已经得到普及。

国外胶印机还有一个设计理念，表现在整个印刷流程的一体化、数字化，强调为客户解决全套的方案，通过建立数字化的工作流程，实现印前、印刷和印后整个生产过程一体化的全数字处理。在数字化的流程当中，传统的胶印机特别是小幅面胶印机扮演着重要的角色，它与印前的数字化制版，印后的装订处理相结合，成为印刷解决方案的主流。

国内的小胶印机研发技术比较落后，基本上是引进技术或仿造，技术来源于欧美和日本。但国内能够真正实现小胶印机专有技术引进的厂家并不多，"威海滨田"和"营口冠华"可能是仅有的两个引进日本专有制造技术的厂家。而其他的众多小胶印机厂家基本上是仿造，水平参差不齐。

国内轻型单色小胶印机研发生产的外部环境太差，当一种产品在市场上成为畅销品种时，会有一大批企业甚至是个人跟着仿制。日本滨田在中国威海建立合资企业"威海滨田"所生产的典型产品已经成为国内众多厂家模仿的对象，于是在山东潍坊这一地区跟威海在本条中就从略了滨田很相似的机器就冒出了几十家生产，并由此蔓延到国内的其他地区。而中国目前其他几个正规名牌厂家如营口冠华、威海印机等也都遇到这种情况。但总体上看，由于产品的特殊性和企业的自我保护，出现的仿制还都是个别现象，并没有得到泛滥。

国内轻型单色小胶印机已经由前几年的过热走向现在的饱和过剩，可是竟然还有一些厂家不识实务地拼命往里挤，投入大量的资金进行研发和生产。好时机已经过去了，现在的价格大战已经使小胶印机的研发和生产没有多少利润甚至面临亏损的局面，竞争的结局就可想而知。

国内现在小胶印机发展的趋势正由轻型机向重型的商业机应采取快速冷却过渡，单色机向多色机过渡。这符合快印技术发展的潮流。而要完成这两个过渡，不具备-定实力的企业是很难完成的。国内已经有实力较强的厂家如戚海滨田、营口冠华、潍坊华光、北京多元、威海印机推出了商业化的多色机，但能否满足快印市场的需要，特别是用户对质量和稳定性的需求，还需厂家的努力和广大用户至少两年时间的验证，才能做出正确的判断和选择。