无菌包装市场现状与技术进展一海阳印字机热水锅炉除湿器绝缘端子

无菌包装市场现状与技术进展(一)

无菌包装正以传统加工方法无可比拟的优势，在食品、饮料、医药等领域发挥着不可替代的作用。无菌包装技术在20世纪70年代进入中国。经过30多年发展，中国无菌包装市场渐渐成熟，并成为世界无菌设备与技术供应商拼抢的最重要的市场。近年来，国内企业无菌包装技术能力不断提升，渐渐成为市场一支不可忽视的力量。

无菌包装（Aseptic Packaging）是指被包装的食品、饮料或医药等产品在包装前经过短时间灭菌，然后在包装、被包装物、包装辅助器材均无菌的条件下，在无菌环境中进行充填和封合的一种包装技术。

市场现状

由于无菌包装具有货架期长，无须冷藏，运输过程中无须成本高昂的冷链等设施，在食品、饮料和医药包装领域获得迅速增长。其中液态食品、奶制品是无菌包装目前竞争最为激烈的市场。

2004年，中国乳业连续第七年实现持续快速增长，产量大幅度提高。国家统计局的数据表明：全国液态奶产量2000年为124.57万吨；2001年为213.22万吨；2002年为350.14万吨；2003年为583万吨；2004年达805万吨。专家保守预计，中国液态奶市场的年均增长不低于30%。

尽管中国液态奶市场增7.计算机移动时注意插头不要松动长迅速，但是从奶业来看，企业的利润却并没有达到同样的增长速度。究其原因，包装成本高是主要因素。这从一定程度上反映出国内无菌包装的现状。

中国无菌包装市场，几乎是外资企业的天下。瑞典利乐公司（TetraPak）是全球最大的无菌软包装供应商，掌控着全球75%的市场份额。利乐公司1979年向广东佛山售出首台“砖形花岗石纸盒无菌灌装机”，从此开始不断加快在中国的发展速度，并从单一出售灌装机扩大到延伸产品，包括包装材料以及零部件供应等领域。该公司至今已在中国销售出千馀台灌装机，业内人士估计，利乐大约占据中国无菌灌装机市场90%以上的份额。

鉴于中国蓬勃的经济状况，国外包装业巨头纷纷看好中国市场。国际纸业、康美包等纷纷进入中国市场，要在巨大的市场中分一杯羹。2004年10举重器材月，又一家新的无菌包装企业进军中国市场。芬兰依莱克斯德公司在天津成立无菌包装独资公司。该公司也是世界知名的无菌包装企业之一。公司总投资500万美元，设计年生产无菌薄膜包装13000吨。

短期内，国内无菌包装市场仍将处于外资公司唱主角的局面。然而所幸的是，国内包装业与包装设备制造业也已积极行动起来，致力开发新产品以适应市场需求。

技术进展

常用的无菌包装形式包括无菌纸包装、无菌杯式包装、无菌铝/塑袋包装。用于无菌纸包装的包装纸实际上是一种复合材料，它是由纸/聚乙烯/铝箔/沙林树脂等多层复合而成。其中纸为结构材料，聚乙烯为粘结材料，沙林树脂为热封材料，而铝箔则为高阻隔材料。

近年来，瓶装渐渐受到越来越多厂家的重视。塑料瓶可以在成型时灭菌，并立即灌装，也可以在灌装前灭菌，渐呈市场走热之势。

随着经济的发展，人民生活水平的提高，国内市场对牛奶、果汁及果汁饮料的需求大大增加。国内企业也积极开发各种新型包装形式，以满足市场需求。

无菌包装

面对国外巨头垄断中国市场的局面，国内包装企业纷纷开发各种不同的无菌包装形式，并涌现出了一批敢向国外知名企业叫板的国内产业。

泉林包装主要生产以食品专用纸板为基料的包装系统，采用由聚乙烯、纸、铝箔等复合而成的纸质包装，容量一般在180~2000m1左右。共分为两种应用类型：冷藏包装和常温包装。冷藏包装包括冷灌装泉林屋顶包、泉林砖、泉林枕。常温包装包括泉林无菌砖、泉林无菌枕以及热灌装泉林屋顶包。主要应用领域包括牛奶、果汁及饮料、酒类、水、番茄制品、汤品、甜食、营养食品及其他产品。

温州天龙塑料企业集团公司开发成功国产牛奶、果汁无菌枕、砖成为OLED中不可缺少的正极材料、屋顶型包装材料。该公司研制成功的无菌包装材料采用纸铝塑多层共挤复合技术，不需要使用密封条，产品质量达到国际同类产品的水平。

上海张堰轻工设备有限公司开发出一种采用四~六层纸铝塑复合材料制成的无菌包装。该包装经过双氧水杀菌，连续喂料并自动成型，在密封无菌的条件下，将牛奶充填入内，然后封口并切断而成。

PET无菌灌装技术

采用无菌灌装技术，可以在室温状态下进行饮料的生产灌装，从而保留产品的营养成分和风味特徵，并可在不加食品防腐剂，不经冷藏的条件下，延长产品的保质期，符合人们崇尚安全、健康饮用的心态。采用无菌包装技术，还可以降低产品包装成本。由于杀菌、灌装等生产程序均在固原常温状态下进行，厂商可选用价格低廉的不耐热PET包装瓶，并可根据产品特性设计使用各种形状独特的包装瓶，以满足人们的时尚需要。无菌灌装在国内啤酒行业首先兴起无菌灌装之势，国内的广轻、南轻等企业已陆续投产。与此同时，老牌制造企业对饮料的高速增长虎视眈眈，纷纷研制饮料无菌灌装技术和设备。

当前，饮料包装的方式主要有：普通包装、二次灭菌包装（包括罐装、瓶装和袋装等）、热灌装、真空包装、充气包装、辐射杀菌包装和无菌冷灌装等。国内企业已可投资生产完整的无菌包装生产线，包括物料（食品）杀菌系统、无菌包装机、包装材料与包装物的供应及杀菌系统、自动清洗系统、设备预杀菌系统、无菌环境保持系统及自动控制系统等。物料杀菌目前主要采用热力杀菌，根据物料的粘度、热敏性能及生产规模可分别采用板式、管式（盘管式或列管式）、刮板式或混合式换热器。为了进一步缩短物料的升温及降温时间，江苏美星顺峰机械有限公司开发生产了蒸汽注入式、蒸汽混合式、过热水混合式等直接加热方式，近期又开发生产了欧姆法加热器。

各种无菌包装线

目前，国内已有部分厂家研制成功各种无菌灌装生产线，摆脱了国内无菌包装设备完全依赖进口的局面。

山东泉林包装有限公司和江苏星A包装机械集团有限公司联合开发成功泉林无菌枕灌装机。该机器的问世，打破了国外同类设备在中国的垄断局面，有效提升国产包装设备的技术含量、降低无菌枕式灌装机的市场价格。泉林无菌枕灌装机包装速度高，灌装能力达8000~9000包/小时；生产效率高，能耗低，有助降低生产成本；价格优势明显，可为用户节约购机资金；采用更加先进的杀菌工艺，可以充分杀灭包装材料上粘附的微生物，提高包装材料的卫生质量；监控速度高、控制点更加完善，可以实时监控、记录每一班的生产过程。

广东远东食品包装机械有限公司，研制出新一代经济型的利乐枕无菌包装机。该机与过去开发的同类产品显着不同之处是在保证无菌包装可靠性和产量适中的前提下简化结构，紧缩机器体积，降低高度（只有2.6~2.8米高），售价也比原来降低了25%~30%。

2004年7月底，沈阳新松机器人自动化公司自主开发、设计、制造成功新式“无菌包装机”。该设备自动化程度高，电气采用PLC控制、人机界面良好，同时配有自动报警及事故诊断系统。该设备包装容积为200~1000毫升无级可调，灌装精度宜宾可达±1%。薄膜行走路线系统可将薄膜从成卷的原材料，通过开卷、打印、杀菌等工序制成塑料袋成品。无菌空气回路系统通过加热和过滤程序，获得无菌空气，使灌装环境达到无菌指标。生产能力可达6000袋/小时，最大灌装容量为1000毫升。

北京三元食品股份有限公司、内蒙古农业大学、中国农业机械化科学研究院和杭州中我国塑料封口机取得了长足的发展亚机械有限公司承担的乳制品加工技术研究与新产品开发课题，在国内首次将微滤技术用于牛奶的除菌处理，并以此为核心开发了ESL奶生产技术体系，建成国内唯一的一条ESL奶生产示范线（日产100吨）。其开发的梯度陶瓷膜微滤除菌机组具有除菌率高、膜通量恒定、膜易于清洗消毒、膜材使用寿命长（可达7~15年）等优点，与离心式除菌相比，产品成本的增加微小（每公斤增加不到一分钱）。

越来越多的国内单位从事无菌包装设备、材料、工艺、元器件的开发与生产。北京航空工艺研究所开发生产的大袋无菌包装生产线，通过国家鉴定。扬州昌隆无菌包装公司、陇西复合软包装材料厂、广州金威龙实业公司也分别开发生产了大袋无菌包装用袋