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冷冻蔬菜保鲜包装的轻松处理(上)

在纽约Rochester的Bird只有根据试样的实际断裂情况才能肯定它的意义圆头铆钉s Eye Foods食品系列中，产品的质量与包装的统一同为生产中的首要注意事项。 一向被消费者看作是全国最大的冷冻蔬菜及其他冷冻产品加工商的Birds Eye Foods公司，是一家拥有十亿美元资产的全国食品公司，生产和销售以Birds Eye为旗舰品牌的多种蔬菜加工生产线，并通过其设在遍布全美境内和墨西哥的三十家工厂生产和加工私人标签以及与食品保鲜相配套的产品。

公司最近斥资500万元美元从Heat and Control引进并安装了一套新的FastBack水平移动传送装置，用以对其设在Montezuma的工厂中的产品处理传送设备进行必要的升级。这项举措将公司的生产率提高近10%，同时也减少了停工检修的时间，还降低了维护保养的费用，另外，现在工厂中的噪音也变得很低，只会听到机器高速运转时所发出的嗡嗡声。

震动、噪声和摇摆从此消失

以前，蔬菜加工厂都是利用比较传统的方式将蔬菜从涂层区和油炸生产线传送至产品的称重设备。但是以前的传送装置上面没有链条、齿轮或是发动机，看起来似乎更适合在产密封垫片品已包装好，且较阴冷的车间里面进行工作，如此一来，机械设备的运转和保养方面的问题就逐渐显露了出来。按Birds Eye公司的说法，由于出现上述问题，公司六条蔬菜包装生产线因此而造成的机械检修停工时间大大延长了。

如果不是连续的调整，传送装置根本就无法处理密致制品，比如说豌豆或是切成立方体的土豆以及质轻、低容积和低密度的蔬菜类制品，如洋葱圈。如果传送装置中传送带的厚度不超过1.5英寸，同时在传送装置的震动幅度设置到最大值的时候，就特别适合传送那些比较笨重的产品。但是如果对于那些易碎产品来说，就很难传送。Birds Eye的技术经理Travis Simmons说：“这样的话，检修停工时间就会长得多，维护保养费用也增加了。”

Birds Eye在1999年的时候曾经决定要测试一下FastBack水平传送系统，并且曾经在生产线上最容易出问题的地方—产品分发区—安装了一台200A传送装置样机作为测试，这个区域的工作温度通常是华氏18度，是装置出现问题最多的地方。Simmons解释说：“这个车间的低温给传送装置造成了很多麻烦，即使是这样，传送装置还要满负荷传送生产线上下来的所有产品。以前，订箱机在这样低温的环境下，设备的清洗工作会很困难，但是现在，一切都迎刃而解了。因为FastBack的传送装置的工作状态好像不太受温度的影响。”

与过去那种操作时有些抖动的，甚至是抖动得非常厉害的传送装置相比较，FastBack 200A系统的传送特点是：向前传送温柔、缓慢，向后倒转迅速，降低了产品的损耗，减少了噪声，产品的浪费，避免了产品在传送带上的堆积。Simmons说：“这种传送装置平稳、连贯的传送方式完全保证了这些已掺拌的什锦蔬菜保持其原有的混合状态，这也就降低了对产品的损害。”

设备保养费用大幅降低

在对这种新型传送装置经过三十天的操作测试，并没有出任何问题之后，Birds Eye订购了三台FastBack系统，之后不久又订购了两台。2002年9月，这家工厂又一次性订购了23台FastBacks以取代现有的全部29台传送装置。Heat and Control为新的传送装置提前接好了电路，可以随时进行操作，这样Birds Eye就可以在2002年的假期里用一周的时间将所有设备安装完毕。从2004年1月的第一周正式启动以来，这套新的FastBack 200A系统在运行过程中还没有出现过任何问必须提高位移测试精度来满足使用者的要求题。

“我们对于这种新的传送装置到底能减少多少产品的损失还不是特别的清楚，但是这种水平移动的FastBack系统确实有能力随时启动和停止，这就大大避免了对蔬菜制品造成的损害，”Simmons说，“以前传送装置的维修和保养都很复杂，零件需要修理，传送盘还要调整、更换。而且大多数的传送装置都是在华氏18度的低温环境中工作的，所以我们再怎么修理与保养都无济于事。而在FastBacks的机器上，各种零部件都很容易检修。新式的传送机顺畅地将产品传送到称重站，绝不会让产1.首先应当浏览使用说明书品之间出现碰撞。”

这种U型传送盘很深、很坚固，可以将更重的产品传送至称重器的位置，另外，在每个传送盘的监确保电子拉力实验电机机依照控制软件的指令运动测装置上都安装了一个特殊的屏幕，防止了产品中的微小颗粒堵住袋口。Simmons在评价这款机型时说：“任何产品在传送过程中都没有对这种新的传送装置构成任何运输上的困难，甚至是那些容积和密度都较高的蔬菜，如豆子、豌豆和胡萝卜也没有给传送装置带来任何困难。所有传送盘的运转状态良好，没有出现任何问题。”

Simmons说，选择了这款传送装置大幅削减了维护保养费用，这也是Birds Eye在应用这个装置后立刻就见到的一个主要好处。他还说，FastBacks系统使他们的生产能力增加了50%，这意味着包装生产线的运作较以前更快了。每个传送系统的设计工作能力是每小时传送20,000磅的产品。Simmons说：“我们已经在每条生产线上都配备了磅秤，最终我们要配备12个磅秤，并决定全部替换部现有传送装置。”

每个传送装置的长度从8英尺到20英尺不等。这些传送装置可以将产品缓缓地送下传送带，产品在上面不会出现任何的跳动或是激烈的晃动，这对于那些外部涂有面包屑或是烹制过的外部有薄层包裹的产品来说是至关重要的。Simmons说：“如果不小心的话，外面的这一层薄薄的东西就很容易脱落。此外，这些传送装置运行时也不会产生任何污染，它们完全避免了产品在传送过程中产生的碎屑，破损以及结块。”

(待续)